冷軋帶肋鋼筋焊接網在矩形雨水管道中應用實例簡介

包頭城建集團股份有限公司  劉清華 郭胖胖 朱亮 王曉鐘

北京鑫山鋼筋鋼網有限公司  童卓華 付月滿

一、工程概況

本工程為包頭市東河區排水突出問題系統解決項目施工三標段（北梁一路~西河西路）雨水管線改造工程，管線全長1470米。管道規格分別為A×B=2200×1200、A×B=2000×1000，矩形管道為單孔矩形管道，混合式結構，由預制鋼筋混凝土蓋板、專用混凝土模塊砌筑墻體及現澆鋼筋混凝土底板三大部分組成。

設計單位：包頭市市政設計研究院

承建單位: 包頭城建集團股份有限公司

監理單位：內蒙古弘譽建設項目咨詢管理有限責任公司

二、結構形式

主管線采用埋地矩形雨水管道，選用圖集09SMS202-1規格為A*B=2000*1000，A*B=2000*1200。結構形式見（圖1）。

圖1  矩形雨水管道斷面圖

混凝土模塊管溝由現澆混凝鋼筋土底板（C25）、專用混凝土模塊砌筑墻體（MU7.5）、預制鋼筋混凝土蓋板組成。

其中現澆鋼筋混凝土底板寬度2800mm，厚度220mm。底板配筋見矩形雨水管道橫斷面配筋圖（圖2）。

① 號鋼筋 牌號HRB335 直徑16mm 間距100mm；

② 號鋼筋 牌號HPB235 直徑10mm 間距200mm；

③ 號鋼筋 牌號HPB235 直徑10mm 間距200mm；

④ 號鋼筋 牌號CRB550 直徑10mm 間距200mm，彎折段伸入模塊砌體。

圖2 矩形雨水管道橫斷面配筋圖

三、混凝土底板鋼筋翻樣設計

采用冷軋帶肋鋼筋焊接網。

1、設計依據：《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95-2011；

            《鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》JGJ/T 114-2014。

2、鋼筋代換：原設計①鋼筋直徑16mm 間距100mm 牌號HRB335，等強代換為鋼筋直徑12mm 間距70mm 牌號CRB550，代換數據見表1；

原設計②③鋼筋直徑10 間距200 牌號HPB335，等量代換為冷軋帶肋鋼筋直徑10mm間距200mm；

原設計④鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋直徑10mm 間距200mm 牌號CRB550。

                      鋼筋等強代換表                       表1

表中  As：鋼筋截面面積 單位  mm2；

      Fy：鋼筋強度設計值 單位 N/mm2；

μ：配筋率  單位  %。

原設計每延米用鋼筋數量65.3kg

代換后每延米用鋼筋數量56.9kg

理論節材率12.9%。

3鋼筋焊接網片設計

采用冷軋帶肋鋼筋，牌號CRB550.

鋼網長度6200mm，平搭法，搭接長度200，每片網有效鋪裝長度6000mm。鋼網劃分為B1、B2、B3三個型號。

B1

B2

B3

圖3  鋼筋焊接網片圖

上層鋼筋焊接網片B1寬度2700mm，縱向鋼筋直徑10mm網格間距200mm，橫向鋼筋直徑12mm網格間距70mm每片重量：259.75kg。下層鋼筋焊接網片B2、B3寬度1470mm，縱向鋼筋直徑10mm網格間距200mm，橫向鋼筋直徑10mm網格間距200mm每片重量：42.51kg。見圖3。

4、焊接網片布置

在焊接網片鋪設作業前現將網片B2、B3前沿彎折線彎折90度，彎芯直徑不小于5倍的鋼筋直徑，彎折段伸入模塊砌體段長度720mm。

首先鋪設混凝土底板下層焊接網片B2、B3，然后鋪設上層焊接網片B1，焊接網片B2、B3橫向鋼筋在下，上層焊接網片B1橫向鋼筋在上。

鋼筋焊接網片沿矩形排水管道縱向鋪設，縱向每6延米設置搭接1處，采用平搭法，搭接長度不小于200mm。鋼筋焊接網片橫向不設置搭接。

鋼筋焊接網片的混凝土保護層厚度按設計。

鋼筋焊接網片的搭接部位用綁絲固定，每處搭接部位綁扎不少于4點。

焊接網片橫斷面布置圖見圖4

圖4 焊接網片橫斷面布置圖

四、焊接鋼筋網鋪設現場施工

1、底板施工工藝流程

溝槽開挖-基礎夯實-墊層混凝土澆筑-底板鋼筋網片鋪設-底板模板安裝-止水帶安放-底板混凝土澆筑-養護

2、焊接網網片鋪設

（1）焊接網運至現場后，集中存放并覆蓋。

（2）基礎夯實完成并驗收后，澆筑墊層砼，待砼強度達到設計及規范要求后進行底板施工。

（3）底板網片鋪設前，首先在墊層基礎上放出中心線及邊線，確定好位置后再開始鋪設網片。

分段長度735m ，鋪裝焊接網總長1470m，網片總重85t，現場實測資料整理如下：

    a、焊接網片鋪設

鋪設過程中，安排4人倒運網片，6人鋪網，1人指揮，1人控制鋪裝質量。這次總共鋪設下層B2 127片，B3 127片，上層B1 254片，用工30人，平均每人每小時約鋪設90m²（其中包括網片倒運時間）。

     b、焊接鋼筋網片搭接部位綁扎固定

網片鋪設后，為保證焊接網片的整體性，對網片縱向搭接部分進行綁扎。搭接總長度30cm，每6延米米搭接面積0.8m²，綁扎4人，綁扎過程隨時對鋼筋搭接部分進行調整，使之平行搭接，避免接頭上下重疊。全部綁扎累計約10小時。

    c、水泥砂漿墊塊的放置

下層網片鋪設過程中，隨鋪隨安放混凝土保護層墊塊。墊塊高度為40mm，采用高標號水泥砂漿制作。墊塊梅花型放置，平均每平米約放8個，即可保證網片的整體穩定性。

上層網片安放前，先布設鋼筋馬鐙，橫縱間距1.5m，平均每平米約放8個，放好后再鋪設上層網片，這樣不僅可以保證上下層網片的間距，還可以保證上層網片的砼保護層厚度。

      d、質量評定

網片鋪設后，對保護層厚度、鋼網平整度、整體性進行驗收評定。

       焊接網鋪設技術評定                    表2

五、技術經濟分析

1、通過本工程網片施工，與以往多項普通綁扎鋼筋的施工對比，

技術經濟指標如表2所示。

     技術經濟指標對比（河北定額）  單位：元/噸    表2

上述結果指出，每噸焊接網可比等強的普通綁扎鋼筋減少費用181元，降低鋼筋工程造價的 3 %。

2、本工程共用焊接網85噸，按原設計鋼筋綁扎需99噸（含損耗3噸），節省鋼材14 t。實際節材率14.1%。

六、結語

1、采用鋼筋焊接網明顯提高鋼筋工程質量，工程技術評定指出，混凝土保護層厚度合格率在97%以上，網片的平整度和回彈性好，這是保證保護層厚度達到高質量的前提。

混凝土表面幾乎無可見裂縫，表明焊接網控制裂縫有顯著效果。

2、采用鋼筋焊接網可減少現場綁扎人工，實測結果表明，減少人工70%以上，而且減少小型機具和耗材的費用，減小施工場地，促進文明施工。

3、施工速度比較綁扎方案加快。

4、采用焊接網與原設計鋼筋綁扎相比鋼筋用量減少，工程造價降低。

5、焊接網片運至現場后易產生浮銹，因此不宜在露天長時間存放。同時要求加強現場的施工組織管理，避免網片在現場長期積壓。

6、冷軋帶肋鋼筋焊接網用于矩形雨水管道鋼筋混凝土底板中，具有很好的綜合經濟效益。

鋼筋焊接網不僅是一種新型、高性能結構材料，也是一種施工技術，具有廣闊的發展前景。

附：工程照片

作者 劉清華 包頭城建集團股份有限公司工程師，是本工程技術負責人。